一件產(chǎn)品尚未研發(fā)出來之前，如果直接生產(chǎn)是有很大的風險性的，所以企業(yè)不得不要提前進行手板模型的制作用來檢測這件產(chǎn)品是否可以大量的生產(chǎn)。因為手板對于一個產(chǎn)品來研發(fā)來說他不僅可以讓你看到，更是讓你可以觸摸到這件產(chǎn)品，它可以很好地將這件產(chǎn)品全方位的展現(xiàn)出來，很好地避免掉眼高手低的這種嚴重弊端。手板模型還是可以進行自由裝配的，可以直觀的反映出這件產(chǎn)品的結(jié)構性是否合理以及安裝這件產(chǎn)品的難易程度。使用手板模型還可以利用手板制作的超前性，在真正的模具開發(fā)出來之前便利用手板產(chǎn)品來進行一定的宣傳，達到提前占有市場份額。

          前段時間，我們做了一個智能炒菜鍋手板，這個手板比較復雜，有塑膠件部分和金屬件部分，由于炒菜鍋的時候需要很高的溫度，所以這個手板的外殼需要采用耐高溫的材料，在塑膠材料中，PC能耐110度的高溫，因此在煮飯的時候不會變形，而金屬件則是采用不銹鋼來做。

            這個炒菜鍋手板，采用的加工方式是CNC加工，用到的工藝主要有打磨、噴油、絲印，高光等，現(xiàn)在就跟大家介紹一下它的制作過程。

            CNC加工：通過編程，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

           手工處理：CNC加工出來的手板，在表面會留下少許毛邊，需要利用砂紙將其磨平。

           噴油：由于炒菜鍋的材料是透明的PC，需要在上面噴上油漆，才能變成現(xiàn)在所看到的顏色。

          絲印：在已經(jīng)做好的手板樣品的平面上印字或圖案。

          高光：在手板表面打上一層UV油，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤。

         組裝：將電飯煲手板的各個零部件組合在一起。